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    環氧地坪常見問題「環氧地坪常見問題及解決辦法」

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    環氧地坪常見問題「環氧地坪常見問題及解決辦法」

    發布日期:2021-03-30 作者:云南環氧地坪 點擊:

    環氧地坪漆是一種靠涂層成形的環氧地坪類型。由于環氧地坪漆具粘合力強,抗壓強度,抗壓強度,耐磨性的優點,具備非常好的耐酸性,耐水洗的特性。但一切環氧地坪的工程施工都必須認真細致科學研究的施工步驟及方法。

    在環氧地坪系統軟件噴涂全過程日常清掃造成各種各樣涂層難題在噴涂后沒多久或應用前期也會造成通稱初期毀壞狀況,關鍵就是指在環氧地坪交付使用好多個月內就造成出泡失光脫皮脫層等狀況或涂層的一些特性不可以實現目標,下列是在環氧地坪的工程施工全過程普遍的一些和解決方案。

    云南環氧地坪

    環氧地坪的出泡難題:

    環氧地坪的出泡分成鍍層表面起泡和滲透濃度出泡二種狀況,鍍層表面起泡主要是濕氣和揮發物液態的存有,涂層在干躁全過程中或在高溫高低溫下表層發生很多的尺寸不均勻,環形不規律的泡狀凸起狀況:滲透濃度出泡主要是混泥土中的水蒸氣導致。氣泡在漆層干固全過程中逸出時造成的微細出氣孔。在干固反映全過程中,因為建筑涂料黏度擴大,出氣孔微小管路不容易合閉,而Z后保存在干躁的漆層中。要做到漆表沒有殘留氣體或,一是挑選好的工程施工方法,降低氣體進到量,但事實上,工程施工方式絕大多數情況下已由具體運用標準決策,該方式功效比較有限。二是根據調整涂料配方,降低或清除微泡。實際上,可根據挑選低泡性原材料或調整Z好黏度,能夠顯著減少泡沫塑料難題,但此方式常受制于建筑涂料預訂的性能參數和工程施工時的黏度標準。

    發生汽泡導致的緣故:農村基層未徹底封閉式.或在整體面層工程施工前未清除及放空氣忽略;

    解決方式:提升農村基層面的定期檢查解決,在做整體面層前的每道鍍層鏝刮或是鍍層后,查驗一遍,表層是不是有汽泡,有的地區是竹掃把平刷一道,給汽泡放氣,一定要細心,不可以有忽略狀況,的確準確無誤待涂層干固后再開展下一道工藝流程。

    在噴漆全過程中豎直表層的未干漆層往下流動,產生氣痕,該怎么辦?

    原因:

    噴漆實際操作不善,噴漆槍拿的靠噴漆面太近,挪動很慢,一次噴漆得過厚。噴漆槍設置不善,應用大出耗量的噴頭加上低出供氣量的氣體孔。噴漆標準氣壓過低。噴幅已縮小而未相對地減少出耗量。

    常用油漆稀釋劑與建筑涂料不配套設施,蒸發太慢或應用防潮干燥劑過多,建筑涂料黏度過低。噴漆自然環境不佳,欠缺適度的氣體流動性和溫度。工作溫度過低或周邊空氣中有機溶劑蒸氣成分過高。

    濕碰濕噴漆間距干時間不夠。

    噴漆不勻稱,厚處表干慢,與其下邊薄非常容易產生失光。

    建筑涂料噴漆于被環境污染或有油漬的表層上或光潔的舊漆層上,也易產生垂流。

    防止:

    運用恰當的噴涂技術。先薄噴一道,干固后一切正常噴第二道。

    恰當設置噴漆槍,查驗噴漆槍以保證 其作用的一切正常。

    查驗油漆的黏度及噴漆標準氣壓。

    提升噴漆室的溫度,保證 風力一切正常。

    采用恰當配套設施的油漆稀釋劑。在應用防潮干燥劑的場所防止應用過多。

    在噴漆前保證 被涂表層完全清理,光潔的車漆應事先打磨拋光過。

    剛噴漆完的鍍層表層呈奶白色,像云一樣的泛白暗淡無光,該怎么辦?

    噴漆場地的環境濕度過高。所應用油漆稀釋劑的質量欠佳,蒸發太快。噴漆場地的溫度嚴寒,尤其是在被涂物的溫度小于室內溫度場所。噴涂室內空氣質量商品流通欠佳,又欠缺加溫設備。

    防止:

    對噴涂工廠和噴漆室開展適度加溫,上升噴涂工作溫度。

    應用質量優良的油漆稀釋劑。應用蒸發比較慢的油漆稀釋劑。

    在油漆稀釋劑內加上防潮干燥劑。消耗量要小,不然會緩減干躁速率。

    噴涂前使被涂件的溫度高過自然環境(10℃上下)。

    在環氧地坪系統軟件噴涂全過程日常清掃造成各種各樣涂層難題在噴涂后沒多久或應用前期也會造成通稱初期毀壞狀況.關鍵就是指在環氧地坪交付使用好多個月內就造成出泡失光脫皮脫層等狀況或涂層的一些特性不可以實現目標.下列是在環氧地坪的工程施工全過程普遍的一些和解決方案。

    環氧地坪不干的根本原因及解決方式:

    1、環氧地坪配制有誤,如環氧固化劑放多加少都是會發生些難題,提議調料時一定要用電子稱來配

    2、看情況表層過去了 24H 或是粘的,看來一直不容易做了,立刻用活性溶劑涂料環氧樹脂膠在表層再刮一層,等晾干后,再滾一方面漆。

    環氧地坪的失光難題:

    失光就是指在一種涂層上涂敷另一種色調的漆時,Z底層一部分滲透到到整體面層涂層中進而整體面層涂層掉色的狀況。造成失光的緣故主要是:1 面漆不干,2 底漆和面漆的偏色,3 沒涂底或的墻面或者材料中帶有色化學物質,4 面漆中帶有無機顏料。

    環氧地坪的發花難題:

    發花是涂層的顏色部分不勻稱,發生斑印,花紋和色彩雜亂無章的狀況。一般是主要是建筑涂料的工程施工不善及其建筑涂料成分霉變等造成的。

    基準面起沙比較嚴重怎么處理?

    解決方式:路面比較嚴重起沙路面Z先選用金鋼石潔凈電動打磨機打磨拋光解決。直到路面搞出釉層。隨后選用環氧樹脂低倍水泥砂漿刮糙路面及修復孔洞處。那樣能確保路面的結合性進而不脫克。

    地下停車場路面適合做自流平地坪漆嗎?

    地下停車場路面能夠做自流平地坪漆型??墒亲鲆郧癦好是做一層環氧樹脂隔汽層。防止之后氣溫熱漲冷縮而造成青春活力進而造成路面托克。再好的物品也罷維護保養好才可以采用Z久。留意一定要維護保養好。

    地面防水沒有搞好,地底滲漏出去怎么處理后才可以做?

    Z先把茌平解決整潔。隨后能夠挑選環氧樹脂低倍防水水泥砂漿。對濕面有非常好的粘合抗壓強度,工程施工便捷,隨后能夠再做環氧地坪。進而做到防潮實際效果,提升路面的使用年限。

    環氧地坪未晾干碰到降水該怎么辦?

    解決方式:

    1、環氧樹脂木地板工程施工結束后,Z少必須一周時間,待其干固徹底后才可宣布應用。一般在工程施工竣工 2 天后容許人走動或負載交通出行。但在這段時間嚴禁自來水拖地板。

    2、木地板在一切正常應用中,能夠自來水拖、水抹去除木地板上的塵土、臟物,可以用乙醇、二甲苯等有機溶劑或清潔液洗去環氧樹脂木地板上所粘油漬或別的漆料,可以用灰刀當心清除木地板表面所粘之臟物。

    3、為了更好地增加木地板使用期限,應嚴防塵硬、鋒利等器材刮傷或扎傷木地板,維持環氧樹脂木地板整潔,以防塵土、沙粒刮花木地板。提議換整潔的鞋在環氧樹脂木地板上走動,以防鞋底子臟物損壞木地板,嚴防硬塊砸爛木地板。

    4、避免強堿掉到木地板上,若一不小心將強堿掉到木地板上,能夠自來水稀釋液后抹干、清洗木地板,或用濕毛巾立即清掉。

    5、嚴防煙頭等高溫物件燒傷木地板。

    環氧地坪發生針眼該怎么辦?

    導致的緣故:

    環氧固化劑與主要材料混和時易拌和而在建筑涂料里造成很多汽泡,在干固全過程中汽泡持續散發,基準面層留有印痕而變成針眼;或工程施工人緣人品對建筑涂料初凝時間操縱不太好,放氣釘筒擠壓成型后針眼痊愈欠佳。

    解決方式:把氣體顆粒(汽泡)用刮尺一遍一遍抹,可聽到汽泡裂開的劈啪聲,每一次擦抹量不超過 2 毫米薄厚;留意把握用放氣釘筒破乳的時間。

    環氧地坪發生凹痕該怎么辦?

    環氧地坪發生凹痕導致的緣故:

    建筑涂料界面張力不均勻一,部分展現形狀知覺;未干固前水珠滴在涂層上也會產生凹痕;

    解決方式:提升施工隊伍的專業技術培訓;在夏天,施工隊伍流動的汗滴在未干固涂層上通常也會導致凹痕,工程施工時避免一切水份觸碰原材料,未干固前。

    環氧地坪漆發生縮松解決方式:

    1 環氧地坪工程施工前,先查驗環氧地坪原材料品質,確定環氧樹脂寺平漆建筑涂料是不是配套設施,準確無誤后才可工程施工。

    2 清除施工工地,維持施工工地環境整潔,工程施工專用工具及機器設備噴涂前應清除整潔后才能夠工程施工。

    3 Z底層磨紗要平,環氧地坪必須對打磨拋光開展充足,不可以發生漏磨的地區,用水砂紙全方位勻稱打磨拋光一遍,而且把打磨拋光造成的煙塵清除整潔后,再開展環氧地坪漆噴涂工作中。清除鍍層。

    4 完全清除空壓機和軟管、噴漆槍內的水份和植物油脂等污漬。

    環氧地坪漆工程施工前怎么解決地面防水的難題?

    環氧地坪漆與地面防水實際上有非常大的關聯,許多 人覺得環氧樹脂是“防潮”的,所以說,不高度重視地面防水,后果自負,常常見到墻面空鼓裂開的環氧地坪漆,這非常大概率與下邊沒有地面防水或地面防水早已無效相關,剩余的如何解決地面防水難題,構造防潮作法仿佛又與做環氧地坪漆的并不是一家,做環氧地坪漆的只有是規定做的情況下測含水量及規定基準面抗壓強度,便是做到規定,做上來了,一旦下面有水上去,哪些環氧地坪也基本上抵擋不住。

    環氧地坪表層有刷痕如何解決?

    環氧地坪漆刷痕的造成:

    1、建筑涂料自身的緣故主要是建筑涂料的罩光漆能力差,建筑涂料的黏度過高,有可壓縮性的填充料或改性劑。

    2、地坪漆施工緣故:工程施工方式不正確,建筑涂料拌和后工程施工時間太長,滾桶表層處理不正確,鍍層過薄。

    環氧地坪表層有刷痕處理的方式:

    1、建筑涂料的緣故,提升建筑涂料的流平性,減少建筑涂料的黏度,盡量減少有可壓縮性的填充料和改性劑,尤其要留意墻面乳膠漆的罩光漆性用在環氧地坪涂料的狀況。

    2、留意工業生產地坪漆施工方式,建筑涂料的熟成時間不必太長。滾桶的二端到圓弧,鍍層的一遍薄厚盡量不必低于 0.15mm。

    環氧樹脂膠環氧地坪造成偏色該怎么辦?

    1、環氧樹脂膠建筑涂料主劑沉積,未充足攪拌均勻;

    2、上料在路面上,與前接口處之觸碰時間太久;

    3、鍍層薄厚不均勻;

    4、施工現場涂斷料;

    5、選用不一樣生產批號油漆。

    環氧樹脂膠環氧地坪造成偏色的防止方式:

    1、環氧樹脂膠地坪漆施工前改性劑先要充足攪拌均勻;

    2、防止與前接口處觸碰間距很久,盡量全部實際操作線一起工程施工;

    3、盡可能應用固定不動專用工具及提升施工隊伍工程施工英雄熟練度;

    4、環氧樹脂膠建筑涂料需一次備齊,避免切料;

    5、盡量應用同一批號環氧樹脂膠建筑涂料。

    環氧樹脂膠環氧地坪泛白該怎么辦?

    導致泛白的緣故:

    1、冬季環氧樹脂膠漆料體現速率太慢,且密封固化劑與氣體體現造成白霧氣;

    2、在超低溫多濕之場所工程施工;

    3、環氧樹脂膠地坪漆施工后遭水入侵。

    環氧樹脂膠環氧地坪泛白的防止方式:

    1、挑選適度密封固化劑;

    2、防止在超低溫多濕標準下工程施工,迫不得已時采用增濕去濕對策,如中央空調升溫減溫,電暖風機升溫;

    3、防止工程施工后有冰入侵。

    環氧地坪涂層均一性難題

    1.復合樹脂在溫度減少到 10℃上下,硬底化便是顯著的減緩,也有在現場加有機溶劑,有機溶劑的蒸發帶去一部分發熱量而制冷涂層,因此 地面涂料一般不允許再加有機溶劑;

    2.相互配合好的地面涂料假如一直置放在器皿里得話,會堆積化學平衡常數,結果干固變快,可使用時間大大縮短;一般工程施工工作溫度越高,自然通風差,可使用時間越少;

    3.主要材料與環氧固化劑的混和器皿里拌和欠佳;

    4.工程施工工作溫度太低,反不徹底,或環氧固化劑添加占比不符合;

    5.全部建筑涂料的拌和不充足,導致未反映的成份在表層下分散;

    6.工程施工自然環境濕氣重,在涂層上易起霜,導致環氧固化劑里的胺進行析出造成霧氣結集在表層;

    7.環氧固化劑添加量禁止或錯加。

    環氧地坪涂層均一性難題的處理防范措施:

    1.工程施工工作溫度:15~25℃,當場不必隨便加有機溶劑;

    2.混和好的原材料不必一直存有混和器皿里,應立即流展在工程施工農村基層表面,建筑涂料觸碰混混泥土被制冷,可應用的時間重要在環氧樹脂和所挑選的環氧固化劑使用量,因而要嚴苛依據工作溫度的轉變明確環氧固化劑使用量;

    3.拌和工藝流程規范化,工作人員需專業學習培訓;

    4.選用升溫,防寒保暖對策,提升工作溫度;

    5.跟 3 同樣;

    6.在初春時節路面及墻面的溫度比室內溫度泠得多,尤其在光潔表層易冷凝水.工程施工前要開啟窗盡量避免室內溫度路面的溫度差;

    7.加強管理,對施工隊伍開展專業技術培訓,立即傳出難題,解決困難。

    怎樣判斷第一次料粉的時間?

    經驗型的判斷方式為:基本混泥土層 6-7 成干時,即能支撐起人的凈重,腳踩上來凹陷約 0.5—1厘米時為標準。

    鋪攤完第一次料后什么時候逐漸第一次加盤打磨拋光?

    鋪攤完第一次料后,石料將被濕潤,一般房間內辦公環境下約歷經 30-40 分鐘,能加盤打磨拋光,以打磨拋光時沒有過多的稀漿上冒為標準。

    什么時候逐漸第二次料粉?

    第一次加盤打磨拋光后,一般等候約 20—40分鐘,讓磨過的石料表層稍干,就可以撒第二次料,料粉方位與第一次方位豎直。

    第二次料粉完后共需再打磨拋光二遍,每遍中間間距約 30—40分鐘,以打磨拋光時石料表層沒有過多的稀漿為標準。

    環氧地坪漆脫皮、掉漆、出泡狀況

    縮松:環氧涂料界面張力與的墻面或者材料界面張力相距大,環氧涂料流通性或罩光漆能力差,的墻面或者材料表層有油漬或水,建筑涂料中有機硅消泡劑過多等都是會導致環氧地坪漆縮松難題。

    斑點:清漆中色漿分散化不勻稱,色調時珠光粉混和不充足、分散化使用量禁止、稀釋劑的水溶液解性差非常容易導致斑點狀況。

    紋路:緣故大概與斑點一樣,但因為流平性、工程施工方式上有一些區別產生不一樣的樣子。

    偏色:批號中間色彩不勻、鍍層薄厚不勻稱、鍍層施膠時差大,非常容易產生偏色。

    脫色:脫色是由相對密度相距大、溶解度相距大的色漿配制的珠光粉,非常容易造成上下一層不一樣的色調,顏料分散劑量不夠、罩光漆能力差通常會造成該類狀況。

    失光:Z底層帶有耐水洗差的無機顏料,被油漆有機溶劑融解而滲透到。

    掉色:環氧固化劑挑選不善、研料糊沒碾磨勻稱、色漿挑選不對。

    漏底:采用的建筑涂料庶蓋力差,應用前非常容易地基沉降的色漿未被攪起或拌和不充足,建筑涂料太稀又噴得過薄、底邊漆色彩差距很大,非常容易導致漏底缺點。

    咬底:咬底是頂層涂層噴漆時,建筑涂料中有機溶劑對Z底層造成比較嚴重的增溶發皺而膠落的狀況。主要是因為Z底層未晾干就涂下一道、Z底層環氧固化劑量不夠、混漆一次噴漆過薄,這種要素會導致咬底狀況。

    泛白:工作空氣相對濕度太高、有機溶劑蒸發太快,被鍍層外表溫度過低或工作溫度太低、原材料或火鍋底料中水分超標準要素易導致泛白。

    金屬拉絲:建筑涂料的工程施工黏度很大、做霧化性不太好、稀釋劑溶解度差、固態份太高,干固挑選不善速率太快都非常容易導致金屬拉絲狀況。

    無光:環氧樹脂成分過低,建筑涂料粒度不過關、有機溶劑欠佳、Z底層太不光滑、自然環境標準差。

    脫落:表層疏忽大意、的墻面或者材料表層太光潔、鍍層間隔時間很久重涂時沒再對表層處理。

    起油:環氧固化劑挑選不善、有機溶劑和增柔劑熔點過高及添加占比不對。

    出泡:出泡是涂層全過程中,停留于涂層的汽體或反映造成的汽體或內部有機溶劑蒸發造成的汽體強制提升涂層所留有的印痕之一,提升的為針眼,沒提升的為汽泡。有機溶劑蒸發比較慢、整體面層干躁較快、建筑涂料黏度很大、環氧固化劑量過多、拌和過度猛烈、刷涂時專用工具挪動速率過快全是出泡的緣故之一。

    長水泡

    原因:地面含水太多,沒做防水層。

    預防:一樓必須做防水層,將潮濕的地面用噴燈烘烤,使用防潮系統。

    起色泡

    原因:地面油污太重

    預防:建議將舊地面打掉重新做水泥地面,若油污不太嚴重先清除油污。

    遇水變白

    原因:地面固化不完全。

    預防:配料一定要精準,建議先倒固化劑再到主料進行充分攪拌。

    起殼

    原因:地面粉化,素地處理不到位。

    預防:應大力打磨地面,將表面分化層打掉。建議滲透型底涂加固,材料設計比正常施工要多。

    分色

    原因:施工時間上的差異,導致環氧地坪有輕微色差。

    預防:施工時人員一字排開,同時施工盡量避免該問題的發生。

    鏝刀痕

    原因:未在有效的時間內用完配料,材料設計用量太少。

    預防:一次性配料不宜太多,10-15 公斤Z為合適,用完在配。

    局部不固化

    原因:配料不標準,桶底未攪拌均勻。

    預防:配料時嚴格按照標準配比,充分攪拌 5-6 分鐘方可使用。

     

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    關鍵詞:云南環氧地坪

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